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双色模具试模流程有哪些

作者: 来源: 日期:2017/10/31 10:20:07 人气:1156
一套新的模具需要先试模才能交付给客户,而试模也是一项非常谨慎的流程,为了避免量产时无谓的浪费时间及困扰,需要调整及控制各种加工条件,并找出合适的温度及压力条件,且制订标准的试模程序,那么试模流程有哪些呢?下面为大家进行介绍。
1、把每模双色模具样品量得的尺寸作个比较,应注意:
(a)制品尺寸是否稳定。
(b)是否某些尺寸有增加或降低的趋势而显示机器加工条件仍在变化,如不良的温度控制或油压控制。
(c)尺寸之变动是否在公差范围之内。
2、把新调出的至少运转30分钟以至稳定,然后至少连续生产一打双色模具全模样品,在其模具上标明日期、数量,并按模穴分别放置,以便测试其运转稳定及导出合理的控制公差。(对多穴模具尤有价值)。
3、合理调整减低总加工周期。
4、等到机器及双色模具的条件稳定下来,即是中型机器可能也要等30分钟以上。可利用这段时间来查看成品可能发生的问题。
5、调整压力及射出量以求生产出外观令人满意的成品,但是不可跑毛边尤其是还有某些模穴成品尚未完全凝固时,在调整各种控制条件之前应思考一下,因为充模率稍微变动,可能会引起甚大的充模变化。
6、料管的清理务求彻底,以防劣解胶料或杂料射入模内,因为劣解胶料及杂料可能会将模具卡死。检查料管的温度及双色模具的温度是否适合于加工之原料。
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